3月22日，在河北衡水，一个激动人心的时刻到来：我国自主研制的全球最大、吊装能力最强的11桥轮式起重机成功将单机容量6.25MW的风机吊装到位，完成了令人瞩目的首吊任务。这次吊装不仅彰显了我国风电吊装技术的先进性，更标志着我国在超高大功率风机安装领域迈出了坚实的一步。

　　据了解，此次吊装的风力发电机组机舱重达120吨，扇叶长达95米、重28吨，需要被吊至160米的高空，相当于50多层楼的高度。面对如此艰巨的任务，我国科研人员不畏艰难，针对超高大功率风机安装、复杂臂架作业安全性提升、重载转场能力突破等风电吊装领域的痛点、难点进行了深入研究和技术攻关。

　　在技术创新方面，我国不断用新技术改造提升传统产业，积极推动风电设备制造向高端化、智能化、绿色化方向发展。这一努力不仅体现在风机的设计和制造上，更在配套施工装备上取得了显著突破。自2010年起，我国在千吨级起重机的研发制造上不断取得新突破，从1600吨轮式起重机开始，“全球第一吊”的纪录不断被刷新。

　　值得一提的是，随着技术的不断进步和国产化的推进，目前该起重机的主要零部件国产化率已达到90%，这不仅大幅降低了生产成本，更提高了产品的可靠性和适应性。这一成就不仅展示了我国在风电吊装领域的实力，也为全球风电产业的发展提供了新的可能。

　　本次吊装的成功，不仅是对我国风电吊装技术的一次有力验证，更是对我国科研实力和装备制造能力的一次全面展示。在全球碳达峰、碳中和的大背景下，风电作为清洁、可再生的能源，正日益受到各国的重视。而中国，作为世界上最大的风电市场之一，正积极引领着风电技术的创新与发展。

　　展望未来，随着风电设备制造朝着“更高、更重、更大”的方向发展，对配套施工装备的要求也将越来越高。我们有理由相信，在不久的将来，中国将继续在风电吊装领域取得更多的突破和创新，为全球清洁能源事业的发展贡献更多的中国智慧和力量。

　　这次11桥轮式起重机的成功应用，不仅是中国风电吊装技术的一次飞跃，更是中国制造业向高端化、智能化迈进的一个缩影。让我们期待，在不久的将来，中国风电吊装技术将再创辉煌，为构建清洁、低碳、高效的能源体系作出更大的贡献。