







今年以来,榆北涌鑫公司以“增产量、稳质量、控成本、提效益”工作为主线,在每个环节寻找“降本增效”利润点,从细微处着眼,从关键点发力,持续做好增效“加法”和降本“减法”文章,成效显著。
今年以来,榆北涌鑫公司以“破旧立新”为突破口,深度整合组织架构与制度体系,构建精细化考核机制,不断释放管理效能红利。
该公司结合实际业务需求,全面梳理各部室职能职责、业务,对机构、编制、职数进行优化调整,进一步明确了各部门职能定位,细化权责清单,建立健全部门协同高效机制。同步优化内部制度建设,建立《部门制度“立、改、废、释”清单》,累计修订制度16项,废止19项,构建起权责清晰、运转高效的管理体系。
此外,该公司构建“财务资产部—机关各部室—两矿业务科室—区队”四级联动考核体系,将指标阶梯式分解、月度动态通报,杜绝考核分解断层情况的发生。
今年以来,该公司坚持把成本管控贯穿于矿井生产经营全过程、各环节,积极推进“低成本”战略,降本增效成果显著。
该公司积极推动降本增效落地见效,安山煤矿通过合理优化支护设计,巷道每米节约材料费用20.28元,一季度累计掘进进尺2572米,节约费用约5.22万元;沙梁煤矿持续优化采掘接续布局,将两个工作面整合为新的工作面,预计节约费用554.38万元,优化后减少一次搬家倒面,节约费用约300万元,同时提高原煤回收量约1万吨,综合创效约1241.43万元。
降本增效不仅体现在生产环节的优化上,该公司还建立了全生命周期的资产智能化管理体系,通过物联网、大数据分析等技术,实现资产动态监控、精准配置与价值挖掘,并加大闲置资产盘活力度,全面梳理两矿闲置资产的存量情况,做到科学分类、互联互通、能用尽用,最大限度降低闲置资产的资金占用,实现降本增效多点开花。
涌鑫公司牢固树立“抓煤质就是保市场保效益”的工作理念,以煤炭销售、煤质管理等为重点,通过强化内部管理、完善内控机制、加强煤质检测,打出煤质提升“组合拳”。
遇全岩巷或煤层很薄时,严格执行矸石分装分运,不将矸石上皮带运输;综采队采取提前抬刀、落刀等措施,减少割矸量,生产期间做到及时跟机移架,防止顶板漏矸;各采掘工作面严格执行“开机开水、停机停水”制度,减少喷雾水对煤炭的浸湿……一系列精准有效的措施,降低了煤炭含矸量、含水量,从源头上保障煤质稳定达标。
为确保煤质稳定提升,进一步提高煤质发热量,该公司依托智能化煤质监测系统,实现热值数据实时反馈与动态调整。一季度安山煤矿煤炭产品平均发热量每吨4733.85大卡,较同期提升141.28大卡;沙梁煤矿煤炭产品平均发热量每吨5123.32大卡,较同期提升948.66大卡。两矿各煤种平均发热量均完成了计划指标,且优于同期。
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